RCO催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)生及應(yīng)用***域

 

一、催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)及應(yīng)用***域

 

RC0催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理工業(yè)有機(jī)廢氣的技術(shù)早在20世紀(jì)40年代末就出現(xiàn)了。自1949年美***開發(fā)出一套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置以來(lái)，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)、鑄造工業(yè)和汽車尾氣凈化。1973年，我***開始采用催化燃燒處理方法處理漆包線烘干爐排放的有機(jī)廢氣，然后在***緣材料和印刷行業(yè)進(jìn)行研究，使催化燃燒設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

 

二、催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)

 

與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒的催化劑是貴金屬和表面積較***的金屬氧化物。例如，家用含鈀或稀土化合物的催化燃?xì)鉅t可以降低廢氣中的一氧化碳含量，提高熱效率。在500℃時(shí)，***多數(shù)有機(jī)化合物可以燃燒并除臭至化學(xué)位移=1σ。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的袖珍爐(浸漬Pt石棉的催化劑)等。如果消除化工廠氮氧化物的煙霧，可以向煙霧中加入燃料，用負(fù)載鉑和鈀的催化劑催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。用適當(dāng)?shù)拇呋瘎┰诘蜏叵路纸夂脱趸泻怏w中可燃物質(zhì)的燃燒方法。

 

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。催化燃燒利用催化劑和貴金屬及金屬氧化物表面。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機(jī)污染物可以在低溫下氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)速度，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有變化。

 

三、RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理

 

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排出的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣和出氣通過(guò)回轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后，會(huì)產(chǎn)生熱量?jī)?chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)設(shè)定的催化氧化溫度，此時(shí)部分污染物會(huì)被氧化分解；廢氣通過(guò)加熱區(qū)(上層、電加熱法或天然氣加熱法)繼續(xù)上升，并保持在設(shè)定溫度；然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放***量熱量達(dá)到預(yù)期的處理效果。氣體經(jīng)催化氧化后進(jìn)入其他陶瓷填料層回收熱能，然后通過(guò)回轉(zhuǎn)閥排入***氣。凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)切換。旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行后，所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。