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催化燃燒設備

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催化燃燒設備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設備,專注廢氣燃燒技術。

催化燃燒設備的設計與實踐運用

來源:未知 發(fā)布日期:2020-12-09 10:12關注次數(shù):
催化燃燒設備的設計與實踐運用
 
***部分人對一般處理廢氣的原理能夠了解,可是能否到達預期的處理作用卻有所顧忌。我廠結合以往的實踐工作經(jīng)驗和事例,能夠為客戶供給一套既又經(jīng)濟的VOCs有機廢氣處理設備。此次針對活性炭催化燃燒設備在設計與實踐運用過程中遇到的一些問題和留意點進行討論。
 
常見的有機廢氣處理工藝有:活性炭/棉吸附、生物洗刷吸收、等離子、光催化氧化、冷凝收回、催化燃燒、熱力燃燒等。但挑選哪種適宜的處理工藝,就需求依據(jù)實踐狀況進行工藝比選。正常狀況下,***要需求考慮廢氣中的污染成分、產生濃度、廢氣排放量,其次便是要考慮需求的去除功率,在了解上述兩方面的基礎上,再考慮選用何種工藝。但詳細選用哪種工藝適宜,還需求進一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子***性(熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、黏性)以及非有機性污染因子(如:顆粒物)等,做進一步的剖析。一起也要統(tǒng)籌處理工藝的性、經(jīng)濟性以及穩(wěn)定性等。
 
催化燃燒設備是運用貴金屬催化劑下降廢氣中有機物的活化能,使有機物在較低的溫度(一般在250~300℃左右,不同成分的有機物,其催化燃燒溫度不一樣)下產生無焰燃燒。其原理是廢氣通過催化劑時,先被吸附至催化劑外表,然后在的溫度下產生催化燃燒,到達凈化的意圖。現(xiàn)在有機廢氣處理中常用的催化劑一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素可使催化劑中毒的因子。
 
由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一管理技能的局限性,在***多數(shù)狀況下,選用單一技能往往難以到達管理要求,并且也是不經(jīng)濟的。運用不必管理技能的***勢,選用組合管理工藝不只能夠滿意排放要求,一起能夠下降凈化設備的運轉費用。
 
***內現(xiàn)在***部分企業(yè)都是運用活性炭作為吸附材料。由于活性炭較為契合***內的狀況。
 
1、出資本錢低:相對于沸石材料來說,活性炭的出資本錢比沸石出資本錢低,活性炭的價格缺乏分子篩的五分之一;
 
2、吸附才能廣:活性炭的比外表積是分子篩(沸石)的5在~10倍,活性炭的吸附才能是分子篩5~10倍,并且活性炭的廣譜性,即活性炭能夠吸附的VOC品種比分子篩更多;
 
可是活性炭作為吸附材料的話,也有缺點的。
 
1、功能較差,熱氣流溫度到達100°C以上時,或許呈現(xiàn)熱量積蓄著火;
 
2、一般溫度低于≦120°C,部分高沸點化合物不能脫附,長時間累積會導致其吸附才能下降;
 
今年來在有機廢氣管理中選用兩種或多種單一凈化技能的組合工藝受到了的注重,并得到了開展。
 
現(xiàn)***內兩種主流管理工藝:
 
1、活性炭吸附+熱氣流吹掃+催化燃燒技能。
 
2、沸石分子篩吸附+熱氣流吹掃+催化燃燒技能。