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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備給社會(huì)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2020-07-22 10:54關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備給社會(huì)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益
 
  催化燃燒設(shè)備的蓄熱體在預(yù)熱后,翻開(kāi)閥門,讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣觸摸,再增加催化劑進(jìn)行加熱煅燒,溫度400-600℃。催化燃燒設(shè)備在蓄熱的過(guò)程中有必要是成對(duì)的,這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互運(yùn)用,可以在zui***程度的收回余熱,節(jié)省了很多的熱源,催化燃燒設(shè)備相較于其他的廢氣處理設(shè)備都會(huì)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益(無(wú)二次污染)。
  運(yùn)用催化燃燒設(shè)備前,廢氣有必要進(jìn)行預(yù)處理操作,以到達(dá)去除其間混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì),然后再將廢氣引進(jìn)爐腔。接著進(jìn)入設(shè)備的濃縮階段,將空氣與廢氣別離,廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序,空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱體系,使廢氣到達(dá)起燃溫度后進(jìn)入催化室,在催化劑的效果下,進(jìn)行催化燃燒。
  催化燃燒工藝流程可分為3種
  1、預(yù)熱式。
  預(yù)熱式是催化燃燒的根本的流程方式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒設(shè)備一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以收回部分熱量。
  2、本身熱平衡式。
  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)運(yùn)用,經(jīng)過(guò)熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量,正常操作下就可以保持熱平衡,不需要彌補(bǔ)熱量。
  3、吸附-催化燃燒。
  催化燃燒設(shè)備當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗費(fèi)很多的燃料時(shí),可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后經(jīng)過(guò)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要彌補(bǔ)熱源就可以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。