當(dāng)催化床溫度到達(dá)250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)

 

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等職業(yè)車間里揮宣布的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。該設(shè)備體系規(guī)劃完***，隸屬設(shè)備配套完全，凈化效率高，主動化程度高。它能有用地凈化車間環(huán)境、消除污染、改進(jìn)勞作操作條件，確保工人身體健康，并能處理二次污染。***適用于低濃度（50~1000ppm）且收回經(jīng)濟價值不***，不宜選用吸附收回處理的有機廢氣，***別對***風(fēng)量的處理場合，均可取得滿足的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

二、產(chǎn)品長處：

 

1、規(guī)劃原理先進(jìn)，用材共同，功能安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡略，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

 

2、選用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度到達(dá)2000ppm以上時，可維持自燃。

 

3、耗電量小，因為床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以作業(yè)，耗電少，噪音低。

 

4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能作用顯著。

 

三、結(jié)構(gòu)

 

 

催化燃燒體系含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱+催化反應(yīng)室），緩沖箱

 

四、作業(yè)原理

 

該工藝***要選用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 

其共同的高效換熱體系確保了余熱的有用收回，當(dāng)廢氣濃度到達(dá)必定程度時，換熱體系能使有機廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的開始溫度，無需電加熱，經(jīng)過本身熱量平衡處理有機廢氣。

 

該設(shè)備是將濃縮的有機廢氣引進(jìn)***要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱設(shè)備從活性炭層中將有機物別離后，經(jīng)過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，一起開釋能量，由熱交換設(shè)備置換能量，用于保護(hù)設(shè)備自燃的動力。

 

當(dāng)催化床溫度到達(dá)250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，運用廢氣燃燒發(fā)生的熱空氣循環(huán)運用，此刻電加熱中止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時刻為2~3小時，設(shè)守時刻活性炭吸附箱守時主動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑運用壽命為8000小時。整個脫附體系選用多點溫度操控，確保脫附作用的安穩(wěn)。