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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營(yíng)范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專(zhuān)注廢氣燃燒技術(shù)。

帶你了解催化燃燒設(shè)備廢氣處理過(guò)程

來(lái)源:未知 發(fā)布日期:2021-06-16 08:34關(guān)注次數(shù):
帶你了解催化燃燒設(shè)備廢氣處理過(guò)程
 
催化燃燒設(shè)備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外,氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下,分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。安裝的熱電偶檢測(cè)溫度,并將其發(fā)送到文本顯示器進(jìn)行顯示。PLc具有模擬輸入輸出模塊,檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào),將檢測(cè)信號(hào)與設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較,通過(guò)0 ~ 10 V電信號(hào)控制變頻器輸出頻率,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,維持燃燒器燃燒溫度,即形成基于設(shè)定溫度的控制系統(tǒng)。自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)并與設(shè)定溫度進(jìn)行比較,輸出各種報(bào)警信號(hào)或直接關(guān)機(jī)。顯示器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)置參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;運(yùn)行溫度參數(shù)可通過(guò)顯示器在線(xiàn)調(diào)整,設(shè)定溫度可修改以控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。系統(tǒng)還具有多種保護(hù)功能,這是一種******的邏輯聯(lián)鎖功能,從而決定了系統(tǒng)的工作,具有相對(duì)完善的控制功能。
 
催化燃燒設(shè)備的廢氣處理過(guò)程主要包括三個(gè)部分:氣體吸附過(guò)程、氣體脫附過(guò)程和催化燃燒過(guò)程。下面,給你詳細(xì)介紹一下:
 
1.氣體吸附過(guò)程利用活性炭的物理***性吸附VOC廢氣,蜂窩狀活性炭具有比表面積***、吸附能力***的***點(diǎn),將廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而凈化氣體,凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排空;
 
2.脫附氣過(guò)程當(dāng)活性炭微孔被吸附飽和時(shí),吸附就不能再進(jìn)行了。此時(shí),活性炭利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)脫附,活性炭微孔中的內(nèi)容物遇到高溫后自動(dòng)與活性炭分離。
 
3.脫附出來(lái)的物質(zhì)已經(jīng)濃縮(濃度比原來(lái)高幾倍),送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。它們?cè)诖呋瘎┥嫌?50 ~ 300℃催化氧化,轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放。當(dāng)廢氣濃度超過(guò)2000PPm時(shí),廢氣可以在催化床中保持自燃,而無(wú)需額外加熱。部分燃燒后的尾氣直接排放到***氣中,***部分熱氣流循環(huán)到吸附床。這樣可以達(dá)到燃燒和脫附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的,活性炭可以用于下一步的吸附。該設(shè)備可通過(guò)兩條氣路連續(xù)工作。當(dāng)工作量***時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替切換。一個(gè)催化燃燒室***先通過(guò)一個(gè)活性炭吸附床吸附氣流中的廢氣。當(dāng)活性炭沒(méi)有慢慢達(dá)到飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即吸附工作停止,另一個(gè)吸附床自動(dòng)打開(kāi)接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床可以切換到連續(xù)操作,工作量***。有時(shí),為了延長(zhǎng)RCO再生催化燃燒設(shè)備的使用壽命,可以在RCO再生催化燃燒設(shè)備前增加一個(gè)預(yù)處理設(shè)備,如噴淋塔、干式過(guò)濾器或除塵器,可以過(guò)濾廢氣中的顆粒物和粘性成分。
 
處理高濃度VOCs時(shí),爐內(nèi)含有***量氧氣,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到***部分廢氣成分的爆炸極限時(shí),會(huì)有爆炸危險(xiǎn)。因此,需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)VOCs的濃度,在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限以下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行減壓排氣,防止?fàn)t內(nèi)溫度和壓力過(guò)高而引起爆炸(熱氧化過(guò)程中廢氣釋放的***量熱能導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熱空氣壓力過(guò)高)。
 
整個(gè)催化燃燒處理裝置的火災(zāi)和爆炸***多發(fā)生在只有一個(gè)吸附裝置的系統(tǒng)中。由于管道壁和設(shè)備中積聚了***量高濃度的廢氣顆粒,管道空氣閥的閉會(huì)間隙過(guò)***,脫附催化燃燒過(guò)程中不停產(chǎn),車(chē)間充滿(mǎn)空氣。閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉,整個(gè)管道全開(kāi)。此時(shí),脫附催化燃燒可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)的火災(zāi)和爆炸。針對(duì)上述情況,應(yīng)采取以下措施:安裝空氣閥,經(jīng)常檢查漏氣情況,單吸附單元系統(tǒng)脫附催化燃燒過(guò)程中停止生產(chǎn)。