使用催化燃燒設備時經(jīng)常遇到的問題

 

催化燃燒設備是一種廢氣處理方法，既是一套設備，也是一套系統(tǒng)，是一項環(huán)保工程。眾所周知，催化燃燒的使用有許多值得注意的地方。今天就來說說使用催化燃燒設備時經(jīng)常遇到的問題。

 

1.活性炭加熱和催化燃燒室加熱控制

 

采用帶脫附的催化燃燒時，催化燃燒室的溫度應升至工作溫度，然后逐步加熱脫附。然而，一些制造商設計，當催化燃燒室的溫度不能達到設計溫度時，它將開始加熱和脫附，導致脫附廢氣不能有效地燃燒通過催化燃燒室。

 

2.催化燃燒室預熱

 

催化室預熱時，流動的氣流不是動態(tài)加熱，而是靜態(tài)加熱。廢氣進入催化燃燒室后，催化室溫度迅速下降，導致無法達到催化燃燒溫度。

 

3.催化燃燒的熱尾氣用作活性炭脫附氣體。

 

催化燃燒尾氣溫度相對較高，一般在300℃左右。為了降低能耗，一些制造商設計使用處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭的脫附溫度只需80℃-90℃，尾氣使用前必須冷卻。如果溫度不能落在設計范圍內(nèi)，就會有活性炭著火的危險；脫附產(chǎn)生的有機廢氣是高濃度的濃縮廢氣，與高溫氣體接觸也有爆炸的危險。

 

如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含的一些因素也會對活性炭和催化劑產(chǎn)生負面影響；如果不控制氣體的使用，天然氣不會直接燃燒到催化裝置中，一旦點燃就會爆炸，比電加熱更有風險。

 

總之，對于活性炭吸附脫附和催化燃燒的組合工藝，在設計中應采取相應的對策來避免上述問題。從安全角度考慮，供熱系統(tǒng)采用電加熱和新鮮空氣脫附氣體，安全系數(shù)高。