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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

RCO催化燃燒裝置一般工藝流程及設(shè)計事項(xiàng)

來源:未知 發(fā)布日期:2021-04-25 17:27關(guān)注次數(shù):
RCO催化燃燒裝置一般工藝流程及設(shè)計事項(xiàng)
 
RCO催化燃燒裝置的生產(chǎn)目的是環(huán)保,是工業(yè)廢氣污染的治理。在工業(yè)生產(chǎn)中,排放出***量含有苯、醇和酮的有機(jī)廢氣。危害工人健康,污染環(huán)境。催化燃燒設(shè)備作為控制有機(jī)廢氣污染的一種手段,在我***取得了可觀的成效。然而,在RCO催化燃燒裝置的設(shè)計、加工和應(yīng)用過程中,仍存在一些潛在的不穩(wěn)定因素和事故隱患。在嚴(yán)重的情況下,設(shè)備會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
 
催化燃燒處理有機(jī)廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度來看,以下不穩(wěn)定因素也值得注意:
 
1.有機(jī)氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。一般溫度越高,反應(yīng)速度越快,爆炸范圍越***。當(dāng)進(jìn)入RCO催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過高時,催化燃燒裝置的溫度會升高。此外,***內(nèi)催化燃燒裝置沒有設(shè)置廢氣濃度檢測和控制設(shè)備,升溫后有機(jī)廢氣的爆炸下限值會小于手冊給出的值。此外,裝置內(nèi)有機(jī)廢氣成分混合不均勻,在局部高溫條件下可能會超過廢氣的真實(shí)爆炸下限,存在爆炸危險。
 
2.一般來說,在相同的爆炸下限濃度下,***多數(shù)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分的燃燒熱值可以認(rèn)為是相同的值,每1%的爆炸下限含有約1868 kJ/N·m勺的熱值。如果燃燒完全,即全部熱值都用來加熱廢氣本身,那么爆炸極限值低1%的廢氣燃燒可以將廢氣加熱15.3℃;當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限時,廢氣本身的溫度可以升高。
 
RCO催化燃燒裝置的性能***點(diǎn):
 
1.金屬鉑和鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑,凈化效率高達(dá)97-99%,設(shè)備壽命長,氣體流動阻力??;
 
2.設(shè)施齊全:防火除塵器、泄壓孔、超溫報警器等防護(hù)設(shè)施齊全;
 
3.預(yù)熱15-30分鐘,全功率加熱。工作時只消耗機(jī)器動力,廢氣濃度低時自動間歇補(bǔ)償加熱;
 
4.余熱可以返回干燥隧道進(jìn)行干燥工作,降低了原干燥隧道的能耗;也可用于工廠其他方面的熱能再利用。
 
RCO催化燃燒裝置的一般工藝流程:
 
1.預(yù)熱型:預(yù)熱型是催化燃燒的基本流動形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下,濃度低,熱量不能自給。因此,在進(jìn)入反應(yīng)器之前需要在預(yù)熱室中加熱,燃燒凈化后的氣體在換熱器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分熱量。該過程通常使用煤氣或電加熱將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
 
2.自熱平衡公式:有機(jī)廢氣排放時溫度高(300℃左右),高于起燃溫度,有機(jī)物含量高。熱交換器回收凈化氣體產(chǎn)生的部分熱量,可以在正常運(yùn)行下保持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量。催化燃燒反應(yīng)器點(diǎn)火一般只需安裝電加熱器。
 
3.吸附-催化燃燒:當(dāng)有機(jī)廢氣流量***、濃度低、溫度低,催化燃燒需要消耗***量燃料時,可以通過吸附手段將有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后用熱空氣將有機(jī)廢氣脫附,成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣(可以濃縮10倍以上),再進(jìn)行催化燃燒。此時無需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)行。
 
4.有機(jī)廢氣催化燃燒過程的選擇主要取決于:燃燒過程中釋放的熱量,即廢氣中可燃物質(zhì)的種類和濃度;起燃溫度,即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性;熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時,無需外部補(bǔ)充熱源即可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
 
RCO催化燃燒裝置的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面:
 
1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并確?;鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面,燃燒室必須具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼,或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。
 
2.易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
 
3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用氣體作為輔助燃料,燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說,凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物,應(yīng)引入空氣作為助燃物。
 
4.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng),無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。