催化燃燒裝置技術(shù)先進(jìn)能耗較低等使用***點(diǎn)

 

催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是***內(nèi)還是***外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。

 

活性炭吸附與催化燃燒，兩者除了可以單***使用外，也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補(bǔ)性的***點(diǎn)：活性炭吸附適用于***風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物能夠脫附出來。從另一個(gè)角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生利用工藝，既減少了活性炭吸附飽和后的更換處置成本，同時(shí)定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時(shí)更換造成的超標(biāo)排放風(fēng)險(xiǎn)。

 

活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

 

催化燃燒裝置的技術(shù)在各種環(huán)保設(shè)備中是具有燃點(diǎn)較低而且還有能耗較低等使用***點(diǎn)，這種設(shè)備可以******增加低濃度有機(jī)廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工***域、自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)境工程控制等***域具有重要應(yīng)用。然而，由于有機(jī)廢氣的中毒和壽命，催化劑在有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用受到限制。為此，***力發(fā)展了一種新型催化燃燒催化劑，研制了一種比表面積***、著火點(diǎn)小、空間速度快、抗毒性強(qiáng)的非貴金屬催化劑，使其能在低溫下同時(shí)降解各種不同濃度的有機(jī)廢棄物。它將成為未來研究的重點(diǎn)。和催化燃燒設(shè)備應(yīng)制定整體類型、節(jié)能、為了降低成本和費(fèi)用。

 

催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中有機(jī)物進(jìn)行低溫高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，那這種貴金屬催化劑的價(jià)格是多少呢從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。

 

燃燒停止?fàn)顟B(tài)，燃燒設(shè)備的停止是指它接收到文本顯示發(fā)出的停止命令。***先，主燃?xì)忾y將被關(guān)閉。然后，系統(tǒng)實(shí)施后，殘余氣體將被凈化和分散，燃燒盤將通過強(qiáng)制空氣冷卻進(jìn)行冷卻。一段時(shí)間后，風(fēng)扇關(guān)閉，轉(zhuǎn)換器停止工作，燃燒器停止工作。

 

維護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做***除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。