co催化燃燒設備常見問題及調(diào)整的安全措施

 

 co催化燃燒設備常見問題及調(diào)整的措施 催化燃燒設備處理VOCs的過程中， 存在如下幾種風險：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個 催化燃燒管理設備起火爆炸問題。跟著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提高，VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的重視，VOCs的處理 也已火燒眉毛。 催化燃燒因其催化、能耗低一級長處具有愈加寬廣的運用遠景，并將逐步成為****要的處理VOCs的措施之一。

 

但咱們在運用催化燃 燒法處理VOCs時，仍要時間留意或許引發(fā)的問題，防微杜漸，從源頭上把風險處理掉。

 

1、催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度VOCs時，因為爐內(nèi)含有很多氧氣，當廢氣濃度到達廢氣組份中***部分廢氣的爆炸時，就會有 爆炸的風險。 因而，要時間監(jiān)測爐內(nèi)VOCs濃度， 在進入催化氧化爐的廢氣管道上設備濃度稀釋設備，將高濃度廢氣稀釋到爆炸下。 一起在催化 氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力過高時主動翻開閥門進行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中開釋很多熱能導致 爐內(nèi)熱空氣壓力過***）。

 

2、活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的VOCs富集過程中， 因為活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽滿的活性炭進行脫附處理 時，會因為脫附箱體內(nèi)溫度過高導致活性炭著火。處理該問題能夠從兩個方面著手：一是選用著火點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠 低于活性炭著火點。因而可采納如下措施：嚴格控制脫附溫度，挑選質(zhì)量***的脫附溫度傳感器，盡或許在活性炭吸附箱適宜方位設備兩個溫度傳感 器；在PLC編程中參加脫附溫度超溫時停附程序；一起要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消管并連接煙氣報警及主動噴淋設備，以防意外失 火。

 

3、整個co催化燃燒設備起火爆炸及防范措施整個催化燃燒管理設備起火爆炸多發(fā)生在只要一套吸附設備的體系中，因管道壁及設備內(nèi)集合 很多高濃度廢氣顆粒物，管道風閥結(jié)束會議空隙過***，在脫附催化燃燒過程中沒有中止生產(chǎn)， 車間進氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此刻脫附催化燃燒極或許在高溫效果下引起整個體系起火爆炸。 針對上述狀況應該采納如下措施：設備風閥，常常查看漏氣狀況，單套吸附的設備體系中在 脫附催化燃燒過程中應停產(chǎn)處理等。