催化燃燒的三種工藝

 

1、RTO蓄熱式熱氧化處置設(shè)備

 

基本原理：

 

蓄熱式熱氧化爐(RTO)的***點(diǎn)是換熱器選用陶瓷蓄熱床，氧化分化后氣體將本身帶著很多熱量傳遞并儲(chǔ)蓄在蓄熱床中，然后讓進(jìn)入氧化器的氣體從蓄熱床中取得交換熱量。

 

適用范圍：

 

原則上適用于24小時(shí)接連工作的生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)口濃度在1.5g/m3以上。假如非24小時(shí)接連工作，需求考慮在非工作期的保溫辦法，否則會(huì)帶來較高的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。

 

使用關(guān)鍵：

 

RTO現(xiàn)在有兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式等多種形式。由于假如選用兩床RTO，在蓄熱床換向時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)污染物未經(jīng)有用處理直接排放的現(xiàn)象。因而主張至少有三個(gè)蓄熱床，其間一個(gè)用于預(yù)熱進(jìn)氣，另一個(gè)用于蓄熱降溫排氣，還有一個(gè)用于吹掃循環(huán)，吹掃循環(huán)可防止蓄熱床換向時(shí)發(fā)生沖擊排放。

 

2、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-RCO催化氧化設(shè)備

 

基本原理：廢氣處理設(shè)備

 

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-催化氧化設(shè)備，包含了沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備和催化氧化設(shè)備。在沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中，VOCs氣體進(jìn)入吸附區(qū)被吸附，成為凈化氣體排放。當(dāng)吸附區(qū)挨近飽滿時(shí)，旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū)開釋VOCs濃縮氣體，并送至催化氧化爐燃燒分化。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。

 

使用關(guān)鍵：

 

轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的規(guī)劃面風(fēng)速不該小于3m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm。蓄熱燃燒設(shè)備應(yīng)設(shè)置保溫，保證爐體外表面溫度須小于60℃。假如進(jìn)口VOCs濃度高于1.5g/m3，則需求考慮后續(xù)處理技術(shù)，以保證合格。

 

3、活性炭吸附脫附-RCO催化氧化設(shè)備

 

基本原理：

 

吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是將吸贊同催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過吸附/脫附進(jìn)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后通過催化燃燒凈化。

 

使用關(guān)鍵：

 

該辦法適合于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣管理，一般適用的濃度范圍低于1500mg/m3。