在工業(yè)生產(chǎn)中催化燃燒設(shè)備有什么應(yīng)用技術(shù)?

 

 

　　低溫有機廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫燃燒伽熱升溫至800°C，使廢氣中的VOCs在燃燒室氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個蓄熱室，與其間的陶瓷蓄熱體進行熱交換后排放。蓄熱室蓄存的熱量則用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，通過周期性地改動氣流方向然后堅持爐膛溫度的安穩(wěn)。在工業(yè)生產(chǎn)中催化燃燒設(shè)備有什么應(yīng)用技術(shù)?下面來了解一下吧!

 

　　熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來損壞排放物中的有機物的辦法，同其他熱氧化技術(shù)比較，RTO的典型***征在于它應(yīng)用了蓄熱陶瓷材料或其他高密度慵懶材料吸收排放的廢氣能量并存儲，再將能量釋放給進來的低溫氣體，而非選用管殼式換熱氧化技術(shù)進行兩種流體間的換熱，其本質(zhì)是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O，RTO熱收回功率可到達98%以上。

 

　　PCB按布線層次可分為單面、雙面印制線路板及多面板三類。線路板生產(chǎn)工序雜亂，觸及工藝規(guī)模廣。比如，從簡略的機械加工到雜亂的機械加工，既有一般的化學(xué)反應(yīng)，還有光化學(xué)、電化學(xué)、熱化學(xué)等系列工藝。

 

　　PCB生產(chǎn)進程中，***要廢源有生產(chǎn)進程中蝕刻工序發(fā)生的廢氣：線路板開料、切開進程中發(fā)生的粉塵;線路板印刷及烘干進程中發(fā)生的有機廢氣：抗氧化進程發(fā)生的廢氣等。依據(jù)PCB制作職業(yè)的生產(chǎn)工藝***色，可將廢氣分***致分為三品種型，即：酸堿性廢氣、粉塵廢氣、蒸發(fā)性有機廢氣。

 

　　線路板生產(chǎn)進程中涂膠、烘烤等工序發(fā)生的有機廢氣悉數(shù)蒸發(fā)，因而有機度氣發(fā)生量***。一般這部分度氣要么未經(jīng)處理直接排放，要么選用活性炭吸附處理后高空排放。現(xiàn)在，處理VOCs的技術(shù)工藝有多種，不同技術(shù)的***色和適用規(guī)模也不同。

 

　　吸附、催化燃繞、生物處理熱力燃燒、等離子體等辦法在***內(nèi)外工業(yè)VOCs氣體處理范疇?wèi)?yīng)用較為廣泛。選用活性炭吸附法以其出資省見效快，處理作用***而成為現(xiàn)在電路板印制職業(yè)爭化有機廢氣的***要辦法，但該法簡單飽滿，且發(fā)生較多的廢活性炭，造價高。催化燃燒熱力燃燒、吸附對所處理的VOCs品種表現(xiàn)出普適性而生物處理冷凝膜分離則表現(xiàn)出偏***和挑選。催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用規(guī)模也是較廣泛的。