介紹了VOC催化燃燒處理工藝的***點

 

VOC催化燃燒的解吸可以直接通過空氣或氮氣進(jìn)行，但理想的解吸氣體是氮氣。因為有數(shù)只催化燃燒設(shè)備可以使用空氣剝離,直接使用氮氣汽提起初我們希望組成的氣體,氧氣在空氣中含有易燃,催化燃燒室進(jìn)行了在260 - 420度高溫反應(yīng)網(wǎng)站,如果操作不當(dāng),容易引起火災(zāi)和氮氣是惰性氣體,不容易燃燒,所以使用氮氣汽提是理想的選擇。氮本身是惰性氣體，不參與燃燒。氮氣冷卻是該設(shè)備的五***穩(wěn)定系統(tǒng)之一。如果脫附溫度過高，則用氮氣冷卻，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。氮通過剝離風(fēng)扇到催化燃燒室的清除,然后通過剝離管道活性炭的剝離,剝離后剔除天然氣管道進(jìn)入催化燃燒室在催化劑的作用下分解廢氣的分解產(chǎn)生二氧化碳和水,經(jīng)過3到5小時的剝離,重復(fù)使用活性炭的周期。氮氣解吸，因為本身是惰性氣體，所以穩(wěn)定性系數(shù)***，不用擔(dān)心。

 

一、VOC催化燃燒的設(shè)計原理:

 

(1)催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低了反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)在較低的起始溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒。有機(jī)物的氧化發(fā)生在固體催化劑的表面，產(chǎn)生CO2和H2O并釋放***量的熱量。

 

(2)由于其氧化溫度較低，空氣中的N2在很***程度上被抑制，不會形成高溫NOx。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其***部分形成分子氮(N2)。

 

(3)催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒,提高燃燒過程,降低反應(yīng)溫度,促進(jìn)燃燒,抑制有毒、有害物質(zhì)的形成都有極其重要的作用,是一種環(huán)境友***過程,擴(kuò)***其應(yīng)用***域,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的許多方面。

 

(4) VOC催化燃燒是催化燃燒室內(nèi)的催化劑與廢氣高溫反應(yīng)脫附活性炭的過程。

 

介紹了VOC催化燃燒處理工藝的***點

 

(1)采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用率高。

 

(2)自動化程度高，維護(hù)方便。

 

(3)低溫催化，能耗低，成本低，運行穩(wěn)定。

 

(4)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 

(5)停留時間長，燃燒充分。

 

VOC催化燃燒是將廢氣加熱到280℃進(jìn)行催化燃燒，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化分解成CO?和H ?O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體通過陶瓷蓄熱器加熱“蓄熱”，用于對后續(xù)的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)熱，從而節(jié)約廢氣加熱燃料消耗。催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面有吸附作用，使反應(yīng)物分子集中在催化劑表面，提高反應(yīng)速率，加速反應(yīng)。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的著火溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，并釋放出***量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在將催化燃燒過程中廢氣,廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入換熱器,熱氣體催化燃燒點火溫度需要,通過催化劑床層,讓它燃燒,但由于存在催化劑,催化燃燒的點火溫度250 - 300℃,遠(yuǎn)低于直接燃燒法的燃燒溫度650 - 800℃,因此遠(yuǎn)低于直接燃燒法對能源消費。