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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

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VOC催化燃燒的組成部分是什么?

來源:未知 發(fā)布日期:2020-01-04 19:18關(guān)注次數(shù):
VOC催化燃燒的組成部分是什么?
 
 
(1)催化劑的定義:催化劑是一種能夠提高化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,并在反應(yīng)前后保持化學(xué)性質(zhì)不變的物質(zhì)。
 
(2)催化機理:催化機理是一個非常復(fù)雜的問題,這里只簡單介紹一下。在化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入不能改變原有的化學(xué)平衡,只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度,而且在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)不會改變。那么,催化劑是如何加速反應(yīng)的呢?由于催化劑在反應(yīng)前后沒有變化,催化劑是否參與了反應(yīng)?事實上,催化劑本身參與了反應(yīng),由于它的參與,反應(yīng)改變了原來的方式,使反應(yīng)活化能降低,從而加快了反應(yīng)速度。例如,A+B→C反應(yīng)是由中間活性結(jié)合劑(AB)轉(zhuǎn)變而成,即:A+B→[AB]→C反應(yīng)速度較慢。加入K催化劑后,反應(yīng)由A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K,不再需要從[AB]過渡到C,在不改變催化劑性質(zhì)的情況下,加速反應(yīng)。
 
VOC催化燃燒組成
 
(3)催化燃燒的工藝組成:不同的排放場合和不同的廢氣有不同的工藝流程。但是,無論采用哪種過程,它都由以下過程單元組成。
 
為了避免觸媒床堵塞和觸媒中毒,進入觸媒床前必須對廢氣進行預(yù)處理,以清除廢氣中的灰塵、飛沫和觸媒毒物。
 
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度,催化燃燒又稱催化劑著火溫度,必須使尾氣和床層溫度達到著火溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排氣本身溫度較高的場合,如漆包線、***緣材料、油漆等干燥排氣,溫度可達300℃以上,無需設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置中加熱后的熱氣體可通過換熱器和床內(nèi)管產(chǎn)生。預(yù)熱器熱源可采用煙氣或電加熱。當催化反應(yīng)開始時,回收的反應(yīng)熱可以用來盡可能地對廢氣進行預(yù)熱。當反應(yīng)熱較***時,還應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置,以節(jié)約能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般高于催化劑的活性溫度。為了保護催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定的距離,使廢氣溫度均勻分布。從需要預(yù)熱,催化燃燒方法是***適合連續(xù)排氣凈化,如果間歇排氣,不僅每個預(yù)熱需要能耗,反應(yīng)的熱量不能被循環(huán)利用,將會造成很***的能源浪費,在設(shè)計和選擇應(yīng)注意這一點。
 
(3)催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按規(guī)范設(shè)計,操作、維護、卸除催化劑應(yīng)方便。在催化燃燒的工藝設(shè)計中,需要根據(jù)具體情況設(shè)計合成工藝,即預(yù)熱器與反應(yīng)器分別安裝,通過管道連接。在燃氣量較低的情況下,可以使用催化焚燒爐(見圖16-13)將預(yù)熱與反應(yīng)結(jié)合,但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段之間的距離。圖16-13催化焚燒爐結(jié)構(gòu)在有機廢氣催化燃燒過程中,待處理的有機廢氣高溫與空氣混合容易發(fā)生爆炸,因此安全問題十分重要。因此,一方面需要控制有機物與空氣的混合比例,使其處于爆炸的下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)配備監(jiān)控報警裝置和防爆措施。